解答制棒機、常見問題
發布時間：2017-03-31
作者：中翼
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木炭行业的朋友都知道在做木炭的過程中如果做不好、會出現許多問題列如制棒。棒不成型原因是因为溫度過高；螺杆嚴重變形。第二點常見問題就是棒有裂紋緣由： 溫度高；螺杆沒有修理好；模具磨損；原料木素低。
處置方法： 降溫速度不要太快；減小螺紋升角，增加螺杆壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料。第三點棒密度小、棒上有死眼緣由： 溫度過高；螺杆壓力小；螺杆尖端變形彎曲；不光滑。
處置方法： 降溫；減小螺紋升角，增加螺杆壓力； 校正螺杆尖端同軸度；并進行磨光處理。第四點制棒機放炮、容易出花棒緣由： 料太潮；棒死眼；螺杆沒有修理好；模具磨損；原料木素低。
處置方法： 調整烘幹溫度，烘幹原料；見棒死眼解決方法；減小螺紋升角，增加螺杆壓力；更換或修理；摻入比重較大的原料，或原料發酵後再使用。第五點不出棒。第六點、出棒時好時壞時出時不出棒、出棒時好時壞
緣由： 加熱圈功率不夠；料濕；原料溫度不均勻。
處置方法： 更換大功率加熱圈，或提高烘幹溫度；冷卻後再用或采用自动上料系統。第七點7、出棒松散無壓力
緣由： 原料過細；配合間隙過大；溫度過高；成型筒長期不修複。
處置方法： 在原料符合要求的條件下調整溫度和成型筒、推進器之間的配合間隙（一般不能大于1.5mm）；适小推進器第1道螺旋的直徑，小于1-2mm（記住隻限于第1道螺旋但必須和後面随和出廠時第1道螺旋直50mm）
